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廊坊冲压件厂家:模具结构设计对冲压件加工的重要性

2022-07-29 08:45:27

关于冲压件加工是生产具有明确形状的零件的过程,从金属板开始,通过模具,由冲头和模具形成,允许为金属细节赋予特定形状。模具安装在机械压力机上,在成型过程中执行两种功能:切割(剪切)和变形。模具可以手动或机器人装卸并提供单一加工,或者它们可以像跳步模具和传递模具一样完全自动化。使用的模具类型主要取决于零件的复杂程度和所需的生产量。

级进跳步成型,通过一系列连续的操作,可以赋予金属零件复杂的形状,这些金属零件通常用于大量生产工业部件。

冷成型是指不将热量引入模具或板材中。但是,在切割和成型过程中,由于摩擦和变形会产生热量,因此成型零件会达到高温。重要的是要考虑成型操作的顺序来设计要制造的零件,以保证其可行性以及高质量和生产率。

廊坊冲压件厂家:模具结构设计对冲压件加工的重要性

廊坊冲压件厂家:模具结构设计对冲压件加工的重要性

模具的设计和建造 钣金模具的建造是机械加工完 美 执 行的头一阶段

制作模具的头一步是设计。待冲压的产品在进入设计阶段之前进行工业化,然后制作产品的草图并使用CAD / CAM软件进行分析和模拟。对于复杂的零件,在零件设计和模具设计之间建立反馈很重要。因此,设计接收详细图纸作为输入,并以技术图纸的发布结束,其中包括尺寸尺寸、公差、材料、所有组件(包括商业组件)的材料清单、任何操作说明和维护计划。

然后将模具的建造委托给一个高度专业化的车间,该车间通过 CNC 加工中 心和 EDM 进行模板和组件的生产。这一阶段还包括材料的热处理、部件的研磨、锐化和抛光。施工以组件的组装、模具的测试和设置结束。

用于制作模具的材料

模具构造中一个非常重要的元素是用于组件的材料,特别是用于工具的材料,即冲头和模具。事实上,这必 须承受各种应力,因此具有高硬度和耐磨性、良好的抗压缩性、良好的表面光洁度和低摩擦系数、良好的韧性和热处理后的出 色尺寸稳定性。建议为根据 UNI 表分类的工具使用很佳钢材,从表面去除至少 百分之3 的厚度,避免进行很深加工的机械加工,避免锋利的边缘,并为每次操作选择正确的材料。热处理必 须以熟练的方式进行,以确保所需的机械特性并避免裂纹或残余应力。

剪切和切割的重要性

切割(或剪切)是模具经常进行的操作。通过将金属放置在两个钢制公母隔离开关之间来切割金属,这两个隔离开关之间有一个小间隙。这个间隙或偏移量称为切割间隙。

切削间隙根据所执行的切削操作类型、材料特性和所需的边缘条件而变化。它通常表示为待加工板材厚度的百分比。这样,在加工过程中保证了一定的公差,避免出现断裂或变形等问题。

切割金属需要很大的力。该过程通常会对模具和压力机造成重大伤害。在大多数切割操作中,金属被带到断裂点,从而产生一个切割边缘,其中有一个称为切割区的闪亮部分和一个称为断裂区的部分。


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