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常见的注塑小问题怎么解决呢?

2022-02-24 11:24:43

我们在注塑工作中总会遇到一些问题,那我们下面来介绍一下注塑模具生产注塑产品遇到这些常见问题是如何解决的呢?

1. 如果产品出现焦斑,你一般是怎么解决的;

清洁模面

找到焦斑那个点位置,降低注塑速度

降低模具温度

降低锁模力

降低料温

模面贴纸,增加模具排气,一般不推荐用

常见的注塑小问题怎么解决呢?

2. 简述模具温度对产品变形的影响?

在模具方面,影响塑件变形的因素主要有浇注系统、降温系统与顶出系统等。

对于模具温度的控制,应根据产品的结构特征来确定动模与定模,模芯与模壁,模壁与嵌件间的温差,从而利用控制产品各部位降温收缩速度的不同。

产品脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点,来抵消取向收缩差,避免产品按取向规律变形。对于产品形体完全一致的产品,模温相应保持一致,使产品各部位的降温均衡。

3. 如果一个产品在生产过程中同时具有未完全填满并且存在飞边,可能的原因有哪些?

动定模模仁靠破面有间隙

模排气不足

机器锁模力不足

模面上有异物

4. 为什么说塑化完成后的后退这个过程是一定的?如何优化?

回吸或大或小都会直接影响到产品品质问题,大了容易造成产品表面有银丝,小了产品容易有残量不稳定,产品品质不稳定,模具流道溢料,水口抽丝等等。一般经验值不得小于5mm。

如何优化:根据经验值在实际生产中看产品的问题现象上、下微调,直到不产生溢料并打出合格产品为止。


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